A bandeja de papel para garrafas de bebidas foi projetada para proteger garrafas de vidro e plástico durante o transporte, manuseio e armazenamento. Feita de polpa moldada, a bandeja proporciona um encaixe firme que evita que as garrafas se movam ou colidam. Suas paredes duráveis e propriedades de amortecimento ajudam a reduzir o risco de quebra, enquanto o design leve reduz os custos gerais de transporte. A bandeja pode ser empilhada com eficiência, economizando espaço no armazém e melhorando a logística. Isso a torna uma opção de embalagem confiável para marcas e distribuidores de bebidas.


Construção de polpa durável que resiste à pressão e vibração.
O design de cavidade personalizado se adapta a vários tamanhos de garrafas.
Estrutura encaixável melhora a eficiência da embalagem.
Paredes com absorção de choque reduzem o risco de danos no transporte.
Embalagens para garrafas de vidro para água e suco.
Bandejas protetoras para vinho, cerveja e bebidas gaseificadas.
Proteção para envio de garrafas em comércio eletrônico.
Multipacks de garrafas prontos para venda no varejo.
| Categoria | Descrição do recurso |
|---|---|
| Material | Celulose Reciclada Moldada |
| Estrutura | Paredes Rígidas com Absorção de Impacto |
| Projeto | Cavidades personalizadas para garrafas de bebidas |
| Manuseio | Leve e fácil de empilhar |
| Proteção | Evita quebras e colisões de garrafas |
| Uso | Embalagem, armazenamento e envio de garrafas |


As bandejas para ovos são geralmente feitas de polpa de papel, plástico (como PP, PVC ou PET) e materiais de espuma, como EPE (polietileno expandido). As bandejas de polpa de papel são ecológicas e econômicas, as de plástico são duráveis e reutilizáveis, enquanto as de espuma oferecem excelente amortecimento para proteção. A escolha depende das necessidades de uso, como transporte ou exposição no varejo.
As bandejas para ovos são feitas principalmente de dois tipos de materiais: Polpa de papel: obtida a partir de papel reciclado (por exemplo, jornais, papelão) ou fibras naturais, como polpa de cana-de-açúcar. São ecologicamente corretas, biodegradáveis e econômicas, ideais para transporte. Plástico: Como PVC, PP ou PET, que são duráveis, à prova d'água e frequentemente transparentes, tornando-os adequados para exposição no varejo. A escolha depende de necessidades como sustentabilidade ou durabilidade.
Os produtos moldados em celulose são versáteis e utilizados em diversos setores: Embalagens industriais: amortecimento protetor para eletrônicos, eletrodomésticos e itens frágeis, como vidro e cerâmica. Serviço de alimentação: pratos, tigelas, copos e recipientes para viagem como alternativas ecológicas ao plástico. Agricultura: bandejas para ovos, fruteiras e vasos para mudas para crescimento e transporte de plantas. Assistência médica: bandejas médicas descartáveis, bacias sanitárias e embalagens para dispositivos estéreis. Aplicações emergentes: vasos de horticultura, artesanato criativo e até materiais de isolamento para baterias.
O equipamento essencial para a produção de produtos moldados em celulose inclui: Equipamentos de polpação: Despolpador hidráulico e tanques de mistura de polpa para preparação de polpa. Máquina de moldagem: O equipamento principal, geralmente usando moldagem por sucção a vácuo (por exemplo, tambor rotativo ou tipo alternativo) para formar polpa úmida no formato desejado. Equipamentos de secagem e modelagem: Secador (por exemplo, tipo túnel) e máquina de prensagem a quente para remover a umidade e definir a forma final. Equipamentos de pós-processamento: Máquina de aparar para bordas perfeitas e, muitas vezes, sistemas automatizados para inspeção, empilhamento e embalagem.