• Acessórios de Hardware Celulose Moldada
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Acessórios de Hardware Celulose Moldada

  • HANYANG
  • Jiangsu
  • 7-15 dias
  • Uma produção diária de 200.000
A polpa moldada forte segura hardware pesado com segurança. Formatos personalizados protegem ferramentas e peças de reposição contra danos. Material ecológico reduz o desperdício de plástico de forma eficaz. Leve, porém durável, economizando custos de envio e armazenamento.

Nossas bandejas de polpa para ferragens são projetadas para fornecer embalagens confiáveis ​​e ecológicas para conexões metálicas, fixadores e outras peças industriais. Feitas de polpa moldada, elas oferecem uma estrutura robusta que garante proteção durante o manuseio e o transporte, além de atender às metas globais de sustentabilidade. Essas bandejas são personalizáveis ​​para se adaptarem a diversos formatos de ferragens e são leves para uma logística econômica.

Hardware Accessories Molded Pulp

Molded Pulp Packaging

Vantagens do produto

Estrutura de absorção de choque minimiza danos ao produto
A superfície lisa protege acabamentos delicados de hardware
O design empilhável reduz o uso do espaço do armazém
Tratamento resistente à umidade para armazenamento mais seguro
Totalmente reciclável e alinhado com os padrões ecológicos

Faixa de aplicação

Nossas bandejas de celulose são amplamente utilizadas em vários setores:
Embalagem para parafusos, porcas e fixadores
Bandejas de proteção para pequenas peças mecânicas
Soluções de armazenamento para hardware elétrico e eletrônico
Embalagens ecológicas para kits de ferramentas e acessórios

Tabela de Visão Geral do Produto

CategoriaDescrição do recurso
MaterialPolpa moldada reciclável
ProteçãoAbsorção de choque e cuidado de superfície
ArmazenarEmpilhável, economizando espaço
Valor EcológicoUso sustentável e sem plástico
AplicativoHardware, ferramentas, eletrônicos

Protective Pulp Tray

Hardware Accessories Molded Pulp

  • Quais materiais são comumente usados ​​para fazer bandejas para ovos?

    As bandejas para ovos são geralmente feitas de polpa de papel, plástico (como PP, PVC ou PET) e materiais de espuma, como EPE (polietileno expandido). As bandejas de polpa de papel são ecológicas e econômicas, as de plástico são duráveis ​​e reutilizáveis, enquanto as de espuma oferecem excelente amortecimento para proteção. A escolha depende das necessidades de uso, como transporte ou exposição no varejo.

  • Quais matérias-primas são usadas para fazer bandejas de ovos?

    As bandejas para ovos são feitas principalmente de dois tipos de materiais: Polpa de papel: obtida a partir de papel reciclado (por exemplo, jornais, papelão) ou fibras naturais, como polpa de cana-de-açúcar. São ecologicamente corretas, biodegradáveis ​​e econômicas, ideais para transporte. Plástico: Como PVC, PP ou PET, que são duráveis, à prova d'água e frequentemente transparentes, tornando-os adequados para exposição no varejo. A escolha depende de necessidades como sustentabilidade ou durabilidade.

  • Em quais outros campos os produtos moldados em celulose podem ser utilizados?

    Os produtos moldados em celulose são versáteis e utilizados em diversos setores: Embalagens industriais: amortecimento protetor para eletrônicos, eletrodomésticos e itens frágeis, como vidro e cerâmica. Serviço de alimentação: pratos, tigelas, copos e recipientes para viagem como alternativas ecológicas ao plástico. Agricultura: bandejas para ovos, fruteiras e vasos para mudas para crescimento e transporte de plantas. Assistência médica: bandejas médicas descartáveis, bacias sanitárias e embalagens para dispositivos estéreis. Aplicações emergentes: vasos de horticultura, artesanato criativo e até materiais de isolamento para baterias.

  • Quais equipamentos de produção são necessários para fabricar produtos moldados em celulose?

    O equipamento essencial para a produção de produtos moldados em celulose inclui: Equipamentos de polpação: Despolpador hidráulico e tanques de mistura de polpa para preparação de polpa. Máquina de moldagem: O equipamento principal, geralmente usando moldagem por sucção a vácuo (por exemplo, tambor rotativo ou tipo alternativo) para formar polpa úmida no formato desejado. Equipamentos de secagem e modelagem: Secador (por exemplo, tipo túnel) e máquina de prensagem a quente para remover a umidade e definir a forma final. Equipamentos de pós-processamento: Máquina de aparar para bordas perfeitas e, muitas vezes, sistemas automatizados para inspeção, empilhamento e embalagem.

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